1、
布袋總過濾面積的計算方法
根據(jù)通過除塵器的總粉塵量和先定的過濾風(fēng)速,按下式計算總過濾面積。
2、單條除塵濾袋面積
在除塵布袋加工過程中,因濾袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在掉帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用,同時有的濾袋中間還要固定圈這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風(fēng)除塵器中,濾袋長10m,直徑0.292m,其公稱過濾面積為0.292×10=2.92m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m,其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見,布袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%~10%,所以,在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中,其過濾面積多數(shù)指的是公稱過濾面積,在設(shè)計和選用中應(yīng)該注意。
3、濾袋數(shù)量
求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后,就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的,還可以由此計算出整個除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計或選用中按需要確定室數(shù),但從場地布置和維修方便考慮,常把超過8個室的除塵器的室數(shù)為雙排。把少于6個室的除塵器的定為單排。
4、阻力計算
袋式除塵器的阻力有三個部分組成:a.設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力,指氣體從除塵器入口至除塵器出口產(chǎn)生的阻力;b.濾袋的阻力,指濾料的阻力,約50~150Pa;c.濾袋表面粉塵層的阻力,約為干凈濾袋阻力的7~10倍。除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過濾風(fēng)速的提高而增加,而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同,因此,很難用某一表達方式進行計算。一般的過濾風(fēng)速為0.5~3m/h時,本體阻力大體在50~500Pa之間。
袋式除塵器的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當(dāng),如設(shè)備過大,會造成不必要的流費;設(shè)備選小會影響生產(chǎn),難于滿足環(huán)保要求。
歐拓環(huán)保設(shè)備選擇除塵器型號的計算方法很多,一般來說,計算前應(yīng)知道粉體的基本工藝參數(shù),如含塵氣體流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇設(shè)備型號。